г. Москва, ул. Орджоникидзе, 12 +7 (969) 282-60-28
Леви Штраус вводит цифровые технологии, для создания дизайна на джинсах. Название проекта FLX (Future-Led Execution, пер. технологии завтрашнего дня), этот метод позволит исключить из процесса производства вредные химические вещества и сократить трудоемкие этапы производства джинсовой отделки от 18 - 24 шагов до трех. Levi's также планирует расширить эту технологию по всей цепочке поставок джинсовой продукции.
«Наш первый шаг в новом процессе состоит в том, чтобы сфотографировать джинсы, а затем мы обрабатываем фотографию, наносим нужный рисунок и передаем его так, чтобы лазер мог интерпретировать на реальные изделия. Так что традиционные 8, 10, 12 минут с ручной работой, мы можем сократить с лазером до 90 секунд или около того », - сказал вице-президент Levi's, по техническим новинкам Bart Sights, который возглавляет инновационную лабораторию Леви, названную лабораторией «Эврика». Лазеры используют инфракрасное излучение, чтобы слегка поцарапать рисунки в верхнем слое поверхности джинсов, создавая выцветшие контуры и надрывы.
Леви говорит, что в течение последних 30 лет швейная промышленность обычно использовала ручную отделку и химический процесс для создания изношенных и выцветших эффектах на джинсовой ткани. Компания обязалась достичь «нулевого сброса опасных химических веществ к 2020 году» и заявляет, что это уменьшит количество химических веществ, используемых от тысяч до нескольких десятков во время процесса отделки денима с помощью этой лазерной технологии. Степаненко разводится с Петросяном. Ей не понравилась его новая шутка.
В рамках проекта дизайнеры Levi также используют новый инструмент для создания изображений для создания разных моделей и отделки джинсов с использованием планшета для создания прототипа. Платформа позволяет дизайнерам настраивать цвета и управлять дизайном разрывов и потертостей. Хотя это не ново, лаборатории Эврика, как сообщается, пытались сделать 3D-графики более реалистичными. Протатип джинсов обычно создаются с использованием химических веществ и ручного разрывания, разрыва или износа физической пары джинсов.
Компания заявляет, что этот новый цифровой инструмент сократит время производства в два раза, от нескольких месяцев до нескольких недель, а иногда и только дней. Эти созданные цифровые файлы также могут быть отправлены лазерной машине для создания прототипа или даже для поставщика для крупномасштабного производства. Леви ожидает, что цифровая платформа будет полностью реализована в 2020 году.
Это вряд ли первый раз, когда лазеры были использованы для дизайна одежды. В прошлом году Adidas позволил покупателям создавать свои собственные свитера, используя лазерные сканеры и датчики света в магазине в Берлине, в то время как другие дизайнеры использовали технологию для создания лакокрасочных материалов и ювелирных изделий.